力盛模具加工(图)-东莞塑胶模具工厂-东莞塑胶模具

模具设计注意事项:

(1)塑料零件的形状和壁厚设计应特别考虑有利于光滑材料通过填充型腔，尽量避免尖角、缝隙。

⑵脱模坡度应大，东莞塑胶模具价格，15%玻璃纤维为1 ~ 2，30%玻璃纤维为2 ~ 3。当脱模斜度不允许时，应避免强制脱模，东莞塑胶模具，应采用侧向分型结构。

(3)浇注系统的横截面应大，东莞塑胶模具工厂，流动应直而短，以利于纤维的均匀分散。

(4)进料口的设计应考虑防止不良后果，如填充不足、各向异性变形、玻璃纤维分布不均匀和易出现熔接痕。进料口应薄、宽、扇形、环形和多点，以使物料流动湍流，玻璃纤维均匀分散，减少各向异性。不使用针形进料口。进料口的横截面可以适当增加，其长度应该短。

⑸模芯、型腔应有足够的刚度和强度。

[6]模具应硬化、抛光，并选用耐磨钢，易磨损的零件应易于修理和更换。

(7)弹射应均匀有力，以便于更换和修理。

(8)模具应配有排气溢流槽，并应位于易产生焊接痕迹的部位。

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注塑模具的基本组成

1.浇注系统:熔融材料从注射机喷嘴流入型腔的通道，包括主通道、分流通道、浇口、冷阱、拉杆等。

2.模制零件:模制塑料零件的零件，如型芯、型腔和其他辅助零件。

3.温度控制系统:用于调节模具的温度。

4.塑料件的顶出系统:包括侧分机构、二次顶出机构、一次复位机构、若干顺序距离分机构等。

5.安装部件:将模体可靠地安装在注塑机上的部件。

6.连接系统:集成所有结构组件的连接系统。

7.导向系统:保证导柱、导槽等各结构件的移动精度。